Unilin Flooring ist ein führender Konzern für die Herstellung von Laminatböden.
Für die Produktionsstätten Wielsbeke, Mouscron (Belgien) und Thomasville (NC, United States) lieferten wir Schaltschränke und Steuerungen für Sägenstraßen, Verpackungs- sowie Trittschallschutzlinien.

Da die Produktvielfalt in diesem Bereich sehr hoch ist, sind die SPS-Steuerungen an Produktionsplanungssysteme gekoppelt, dass macht ein schnelles und automatisches Umrüsten auf das jeweilige Produkt möglich.

In enger Zusammenarbeit mit unserem Kunden wird schon bei der Planung von neuen Produktionsstraßen auf hohe Produktionsgeschwindigkeit mit hohen Qualitätsstandards und geringen Ausfallzeiten hingearbeitet.

Sägenstrasse:
Die Laminatpaneele werden aus Großplatten hergestellt. Diese Großplatten werden der Produktionslinie in Form von Stapeln zugeführt und mittels einer Beschickung vereinzelt. Die einzelnen Platten werden von Kamerasystemen vermessen und vor der Längssäge ausgerichtet. Um ein genaueres Endprodukt zu erhalten, werden bei verschiedenen Produkten die Längssägen anhand der Kamerawerte nachpositioniert. Die Produktlänge wird von einem verstellbaren Anschlag an der Quersäge realisiert. Auch hier wird vom Kamerasystem erkanntes Papierwachstum nachpositioniert. Anlagenspezifisch werden die Rohpanele, dann über eine Stapelbildung dem Hochregallager oder der Kantenbearbeitung zugeführt.

Verpackungslinie:
Die fertigen Laminatpaneele werden der Verpackungslinie in Form von Stapeln zugeführt und mittels einer Beschickung vereinzelt. Die einzelnen Paneele werden von Kamerasystemen auf ihre Qualität überprüft. Die qualitativ hochwertigen Paneele werden je nach Anzahl im Paket aufgesammelt und dann in einem Karton verpackt. Hierauf folgen noch Broschüreneinleger, Folierung und Schrumpftunnel. Die fertigen Pakete werden lagenweise aufgesammelt und palettiert. Die  Paletten werden dann in das Hochregallager transportiert.